伯朗特從材料進(jìn)廠到成品出廠的全過程建立了一套科學(xué)完整的管理網(wǎng)絡(luò)和控制程序,并持續(xù)有效地運(yùn)行,不斷地改進(jìn),保證滿足顧客和適用法律法規(guī)要求,以保證顧客滿意。主要體現(xiàn)在以下方面:
1. 公司管理層提供充足的資源,通過鼓勵(lì)評(píng)審等途徑改進(jìn);
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理和保證體系;
3. 制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo);
4. 規(guī)定了各部門的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限;
5. 建立完善的內(nèi)部溝通渠道和良好的溝通環(huán)境;
6. 各部門按規(guī)定的程序開展質(zhì)量活動(dòng),過程活動(dòng)有記錄;
7. 制定公司人員的崗位工作標(biāo)準(zhǔn),明確崗位職責(zé)和工作規(guī)范;
8. 制定公司各類人員的資格和素質(zhì)、技能培訓(xùn),提供良好的發(fā)展氛圍;
9. 充分識(shí)別用戶的需求,對(duì)合同進(jìn)行評(píng)審;
10. 執(zhí)行先進(jìn)的技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),采用新工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)工作;
11. 本著優(yōu)化配置和用戶滿意的宗旨,進(jìn)行合格供方的評(píng)定及采購(gòu),對(duì)采購(gòu)物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨驗(yàn)收控制;
12. 對(duì)原材料實(shí)行材質(zhì)檢驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)、金相分析、結(jié)構(gòu)探傷等檢驗(yàn);
13. 對(duì)關(guān)鍵零件、關(guān)鍵工序進(jìn)行工序控制點(diǎn)管理,特殊工序進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控并記錄;
14. 根據(jù)產(chǎn)品要求配置相應(yīng)的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備;
15. 對(duì)檢測(cè)設(shè)備嚴(yán)格計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)溯源,建立完善的計(jì)量檢驗(yàn)制度和規(guī)范;
16. 定期對(duì)關(guān)鍵工序的設(shè)備能力進(jìn)行技術(shù)狀況和精度的校驗(yàn)和保養(yǎng),并記錄;
17. 在生產(chǎn)過程中配備專職的檢驗(yàn)計(jì)量人員進(jìn)行檢驗(yàn),確保合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下序、裝配和出廠;
18. 在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中采用明顯的產(chǎn)品、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),對(duì)零、部件進(jìn)行標(biāo)識(shí)及追溯;
19. 建立不合格品評(píng)審制度和返工、返修產(chǎn)品的再檢驗(yàn)評(píng)審制度,制定有不合格品的糾正預(yù)防控制程序,并嚴(yán)格實(shí)施;
20. 制定并實(shí)施全套的搬運(yùn)、防護(hù)的控制,保證產(chǎn)品完好地抵達(dá)目的地;
21. 有專門的售后服務(wù)管理部門和人員,按程序提供服務(wù)和對(duì)用戶滿意進(jìn)行測(cè)評(píng);
22. 有良好的內(nèi)部改進(jìn)機(jī)制,通過內(nèi)審、管理評(píng)審、糾正預(yù)防措施進(jìn)行體系的改進(jìn)。